吸塑機的特點類型及功能都要那些呢？吸塑機的定義：吸塑機（又叫熱塑成型機）是將加熱塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等熱塑性塑料卷材吸制成各種形狀的包裝盒、框等產品的機器。利用真空泵產生的真空吸力，將加熱軟化后的塑料吸塑成各種形狀的真空罩、吸塑托盤、泡殼等。特別推薦：廣州諾倍而自動化設備有限公司生產的吸塑機具有加熱穩定、真空力度強、成型穩定、冷卻效果好等優勢。


吸塑成型機原理：吸塑成型又叫熱塑成型，這種成型工藝主要是利用真空泵產生的真空吸力將加熱軟化薄片吸塑機,薄片吸塑機后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等熱可塑性塑料片材經過模具吸塑成各種形狀的真空罩，或貼附著于各種形狀產品的表面。吸塑根據片材厚度分為薄片吸塑和厚片吸塑。其機器主要構造是由給料、拉料、上下電加熱爐、下閘、多功能可調尺寸、下模盤、上模、上閘、刀閘、切片、放片及配以真空裝置等構成；而厚片吸塑常見產品有：家用電器內膽外殼、行李箱包、展架配件、裝潢、汽車內飾、保險杠、擋泥板、美容器材、燈箱外殼、玩具車殼、工業面板、廣告燈箱、吸塑LOGO、衛浴產品、冰箱內膽等等。




吸塑成型主要特點：
熱成型常用塑料及性能
熱成型常用塑料
熱成型的基本方法
諾倍而針對吸塑機分為以下類別：吸塑機類型分為吸塑包裝系列,薄片吸塑機系列,厚板材吸塑機系列,彩色對位吸塑機系列,裁斷機系列,吸塑配套設備,模具系列，又可以分為： 一單陽模成型、 單陰模成型、 三對模成型、 復合模成型、 夾緊設備、 加熱設備、 真空設備、 壓縮空氣設備、冷卻設備、 脫模設備、 控制設備。
  吸塑機的主要應用在哪些行業:塑料包裝行業（吸塑包裝、塑膠、電池、玩具、禮品、五金、家電、電子、文具、裝飾）食品包裝行業（快餐盒、水果托盤、餅干盒）醫藥行業（藥丸包裝、藥片包裝）工業上冷卻塔冷卻水導流板等裝飾用立體浮雕圖案、塑料天花板、壁板、汽車材料、衛生器材等制造行業。 


關于吸塑機的特點、類型以及功能用途描述


吸塑機的主要特點：
⑴產品規格適應性強 用吸塑成型方法可以制造特大，特小，特厚，特薄的各種產品，片材可薄至1~2MM，甚至更薄，產品面積可以大到10㎡，小到幾平方毫米，壁厚可大到20mm，小到0.1mm.
⑵制品應用范圍廣日用品吸塑包裝、小五金吸塑包裝、汽車用品吸塑包裝、電子產品吸塑包裝、食品吸塑包裝、化妝品吸塑包裝、電腦周邊設備吸塑包裝、玩具吸塑包裝、體育用品吸塑包裝、文具用品吸塑包裝等
⑶設備投資少
⑷模具制造方便
⑸生產效率較高。
  塑料按其受熱行為，可分為熱塑性塑料和熱固性塑料兩大類。用于熱成型的材料多屬于熱塑性料。
用于熱成型加工的無論單層或多層復合塑料片（板）材都必須具備下列工藝性能
1：塑性記憶
2：熱拉伸
3：熱強度
4：成型溫度


關于吸塑機的特點、類型以及功能用途描述


熱成型常用塑料
一PVC （特點是，雜質含量教少，透明性較好，價格較底，具有良好的介電性能，阻燃性和自熄性）
二PP （來源豐富，價格便宜，性能優良，用途廣泛。
1，密度小 (PP無色，無臭，無味，無毒，可燃，外觀為白色 密度為0.90~0.91g/㎝3.)
2，機械性能好 PP的剛性，延伸性特別好，抗應力開裂性良好
3，耐熱性能較好
4， 化學穩定性能好
5，透明性，耐水防水性好
6， 加工成型和使用性強
三PE（是目前應用較為廣泛的塑料品種之一，無臭，無味，無毒，可燃）
四 PS（塑料質硬，脆，透明，沒有氣味，燃燒時冒黑煙，易于染色和加工，吸濕性低，尺寸穩定性，電絕緣性和熱絕緣性好。）
1，透明性和光澤度高
2，著色性，衛生性能優良
3，介電性能優良
4，成型性能優良
  吸塑機熱成型的基本方法：
塑料熱成型的方法很多，按照成型動力可分為模壓成型和差壓成型兩大類。根據成型模具，可以分為單陽模，單陰模，對模，無模等幾中方法：模壓成型又稱機械拉伸成型，是采用單模或對模的形式，借助外加機械壓力或自重，將塑料片材塑制成各種制件的成型方法。陽模指模具的形狀是凸形的，陰模指模具的形狀是凹形的，模具只成型制品的一面，另一面暴露在空氣中，它不同于一次成型加工的壓制成型。此法基本可適于所有熱塑性塑料。